缺陷檢測，不管是五金件，還是金屬件，還是大幅面的印刷品，液晶面板，還是玻璃什么的， 籠統的講就幾種缺陷，主要講狹義的缺陷指麻點(diǎn)，凹坑，劃痕，壓痕，電鍍不良，污漬這幾種。 由于人員的緊缺性以及成本等很多原因導致越來(lái)越多的企業(yè)都希望能用機器來(lái)代替人工做缺陷檢測， 機器視覺(jué)成了好的選擇，然而所謂的機器視覺(jué)，CCD視覺(jué)真的能給大家解決這些問(wèn)題嗎？小編在這里只能告訴大家不要寄希望太高。原因有以下幾點(diǎn)：

1、缺陷的種類(lèi)太多了，我們剛從廣義上說(shuō)缺陷就那么幾種， 但實(shí)際上每個(gè)缺陷都不一樣，位置又不相同。 同一個(gè)缺陷，他所在的位置不同，都也可能在A(yíng) 點(diǎn)可以檢出，而B(niǎo) 點(diǎn)不行，這里牽涉的原因眾多，比如B點(diǎn)正好在曲面上， 再比如照在B點(diǎn)處的光源燈珠不夠亮等，都可能導致檢測不出的結果。

2、缺陷無(wú)法定義， 很明顯的缺陷毫無(wú)疑義，大家都可以檢測出來(lái)，但對于一些很小的缺陷， 則很難檢測。還會(huì )產(chǎn)生這樣的結果，比如界限設置的嚴格了，次品太多，不嚴了，缺陷品又流入良品。此外，有些細小的缺陷在硬件位置固定的情況下是怎么也檢測不出來(lái)的，這時(shí)候很多人會(huì )問(wèn)了，肉眼都可以看出來(lái)的，怎么機器都不可以？原因在于肉眼是三維的，而常規的機器視覺(jué)檢測都是二維的，人可以拿著(zhù)零件翻來(lái)覆去的檢測，但機器一旦位置固定，就很難再動(dòng)了。這時(shí)有人會(huì )用3D 視覺(jué)檢測， 而實(shí)際上3D 視覺(jué)檢測除了價(jià)格的因素外，能解決的問(wèn)題也很有限。

缺陷種類(lèi)的多樣性和位置的不確定性這兩點(diǎn)是決定我們用機器視覺(jué)很難實(shí)現缺陷全面檢測的重要原因。 當然也不是說(shuō)所有的缺陷都不能檢測， 但在做項目之前大家一定要溝通好，確定好能檢測的內容， 以免勞心勞力還沒(méi)結果。