傳統的人眼檢測有一個(gè)致命的缺陷，即情感帶來(lái)的主觀(guān)性，檢測結果將根據工人的情緒而變化，這臺機器沒(méi)有歡樂(lè )、悲傷和快樂(lè )，檢測結果自然準確可靠，機器視覺(jué)檢驗具體應用實(shí)例：

1、檢驗片劑式藥品是否存在缺陷
2、檢驗顯示屏，驗證圖標的正確性或確認像素的存在性;
3、檢驗觸摸屏，機器視覺(jué)技術(shù)用以測量背光對比度水平等，尤其是高端產(chǎn)品和創(chuàng )新產(chǎn)品市場(chǎng)巨大，未來(lái)幾年，設計環(huán)節、戰略領(lǐng)域、3c應用和傳統工業(yè)應用已成為集成電路產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)投資領(lǐng)域，此外，中國已成為全球集成電路的重要需求市場(chǎng)，由此可見(jiàn)，視覺(jué)檢測設備不僅是企業(yè)轉型升級走向智能制造的必經(jīng)之路，同時(shí)也是企業(yè)節省勞動(dòng)力資源，提高生產(chǎn)效率，帶來(lái)可觀(guān)利益的有效捷徑。
影響全自動(dòng)五金件視覺(jué)檢測設備工業(yè)方案
共享性,緊固件、加工零件有上千種型號，尺寸較大，自動(dòng)篩選機的選擇，包括款式和零件的共享，也是業(yè)界的一大考量，機器視覺(jué)技術(shù)在產(chǎn)品檢測操作時(shí)非常簡(jiǎn)單，運行比較穩定，相比于傳統的產(chǎn)品外觀(guān)檢測技術(shù)，機器視覺(jué)技術(shù)有許多的優(yōu)勢：開(kāi)始，機器視覺(jué)技術(shù)檢測的準確性比傳統的檢測技術(shù)要高，使得產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量檢測的效率得到了很大的提升。
光學(xué)影像篩選機利用的是可見(jiàn)物體視覺(jué)探測原理而形成，光學(xué)檢測視覺(jué)檢測設備的功能包括幾個(gè)大項：定位引導及自動(dòng)裝配，即告訴執行者如機械手去何處拿什么東西并放到何處;缺點(diǎn)檢測，即檢測產(chǎn)品的各種缺點(diǎn)，如大小，位置，有無(wú)、損傷等;視覺(jué)測量，即目標物體的幾何形狀測量;視覺(jué)識別，即認識物體的內容，如二維碼，字符文字等。
而視覺(jué)檢測完美的解決了人工檢測單一、重復性的工作，機器視覺(jué)檢測設備的自動(dòng)化能力、客觀(guān)非接觸性檢測、高精度檢測的特點(diǎn)已成為廠(chǎng)家優(yōu)先的選擇，但是，我們可以發(fā)現，這些年來(lái)，一些大型企業(yè)，品質(zhì)檢測員工的地位逐漸降低了，當然這不是因為企業(yè)不注重品質(zhì)了，反而這些企業(yè)品檢越來(lái)越嚴格了，因為人工檢測這項工作正在逐漸被自動(dòng)化檢測設備代替。
以視覺(jué)檢測為立足點(diǎn)，在我們不僅提供自主生產(chǎn)研發(fā)的產(chǎn)品，并秉持持續“創(chuàng )新”的發(fā)展理念，不斷增強創(chuàng )新技術(shù)，為客戶(hù)提供適合的工業(yè)自動(dòng)化高品質(zhì)設備檢測技術(shù)解決方案。
不合格零件的圖片存放在工業(yè)計算機中，圖像系統對這些信號進(jìn)行各種運算來(lái)抽取目標的特征，如：面積、長(cháng)度、數量、位置等，后根據預設的容許度和其他條件輸出結果，如：尺寸、角度、偏移量、個(gè)數、合格/不合格、有/無(wú)等，上位機(如PC和PLC)實(shí)時(shí)獲得檢測結果后，指揮運動(dòng)系統或I/O系統執行相應的控制動(dòng)作(如定位和分類(lèi))。