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磁材外觀(guān)不良視覺(jué)檢測設所具備優(yōu)勢
2021.03.23

自動(dòng)化視覺(jué)檢測已經(jīng)成為現代計算機集成制造系統中極其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中,涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監視及零件識別應用,視覺(jué)檢測往往是不可缺少的環(huán)節。機器視覺(jué)系統一般采用CCD或CMOS照相機攝取檢測圖象,并轉化為數字信號,再采用先進(jìn)的計算機硬件與軟件技術(shù)對圖象數字信號進(jìn)行處理,從而得到所需要的各種目標圖象特征值,并由此實(shí)現零件識別或缺陷檢測等多種功能,然后再根據其結果進(jìn)行相應的自動(dòng)化流程。

磁材憑借著(zhù)優(yōu)越的性能,在消費電子(尤其是手機零部件)領(lǐng)域得到了廣泛應用,產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是,這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。
傳統的手工檢測,不僅效率低,且分選質(zhì)量不能得到保證,常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此,東莞市瑞科智能科技有限公司針對方塊形狀的磁材,研制開(kāi)發(fā)了具有自動(dòng)上料、表面缺陷檢測、不良品自動(dòng)分揀等功能的在線(xiàn)檢測系統。

東莞市瑞科智能科技有限公司磁材自動(dòng)檢測設備,針對磁材尺寸參數,利用視覺(jué)檢測技術(shù)替代傳統的人工檢測方式,能實(shí)現對不同規格磁材產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、高精度的檢測,進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。


磁芯在制程加工步驟中難免會(huì )產(chǎn)生缺陷瑕疵,如:裂紋、崩缺、結晶、臟污不良等等。單靠人力檢測的質(zhì)量控管是無(wú)法快速有效率跟上生產(chǎn)速度,更無(wú)法精準排除肉眼難判細微瑕疵。瑞科的磁芯外觀(guān)缺陷瑕疵視覺(jué)檢測設備是取代人力,精準快速,省錢(qián)省時(shí)間,值得投資的檢測設備。


磁材外觀(guān)不良視覺(jué)檢測設備優(yōu)勢特點(diǎn):
1、消除人眼檢測中因疲勞而產(chǎn)生的錯檢、漏檢,可設置參數,檢測規格統一。
2、快速準確識別磁芯表面各種微小缺陷如崩缺,擦傷,污點(diǎn),花面,劃痕等。同事可以做到六面識別、分類(lèi)等功能以及對缺陷、弱劃痕、弱斑點(diǎn)等檢測、
3、采用進(jìn)口超高分辨率相機,配合自主研發(fā)的高精準確度算法,可實(shí)現每分鐘100-1200個(gè)的識別速度,精準度可達0.001mm。
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